電弧爐作為鋼熔煉廠中的關鍵熱能裝備，在現代冶金工業中占據重要地位。它利用電極與爐料之間產生的高溫電弧，將電能高效轉化為熱能，實現鋼水的熔煉和精煉。

電弧爐的結構主要包括爐體、電極系統、變壓器和冷卻裝置等部分。工作時，三相交流電通過石墨電極產生電弧，溫度可達3500°C以上，足以快速熔化廢鋼和合金原料。這種直接加熱方式使熱效率顯著高于傳統高爐，同時具備靈活的原料適應性，特別適合以廢鋼為主要原料的短流程煉鋼。

現代電弧爐技術不斷發展，超高功率電弧爐、直流電弧爐等創新設計進一步提升了能源利用效率。配合氧氣噴吹、余熱回收等輔助系統，現代電弧爐不僅能降低電耗，還能有效控制排放，滿足環保要求。

在鋼鐵工業綠色轉型的背景下，電弧爐因其較低的碳排放強度，正成為可持續發展的重要選擇。隨著智能控制技術的應用，電弧爐在溫度控制、合金成分調節等方面也實現了精準化管理，為高質量鋼種生產提供了可靠保障。